Топло ковање

Топло ковање, каде што работното парче се загрева до околу 75% од неговата температура на топење. Како што температурата на работното парче, пред ковањето се приближува до температурата на топење, стресот на протокот и енергијата потребна за формирање на материјалот се намалуваат. Затоа, стапката на напрегање или стапката на производство може да се зголеми. Ова е поскап пристап за ковање на метал и може да биде штетен, што доведува до дефект на матрицата поради термички напрегања.
Топло фалсификување, исто така познат како капка фалсификување, е процес кој може да се користи за производство на широк спектар на делови во повеќето метали. Општо земено, ковањето е процес на формирање и обликување на метали преку употреба на чекан, пресување или тркалање. Кованиците се произведуваат во големини кои се движат од неколку милиметри максимална димензија до 3 m или повеќе во некои случаи.

Принципите и практиките на топло ковање се воспоставени уште од минатиот век, но очигледно се направени подобрувања во опремата, лубрикантите и способноста за обработка на потешките за фалсификување материјали од тоа време.
Топло ковање е пластична деформација на метал при температура и стапка на напрегање, таква што рекристализацијата се случува истовремено со деформацијата, со што се избегнува стврднување на напрегање. За да се случи ова, во текот на процесот мора да се постигне висока температура на работното парче (што одговара на температурата на рекристализација на металот).

Форма на топло ковање е изотермалното ковање, каде што материјалите и матриците се загреваат на иста температура. Речиси во сите случаи, изотермалното ковање се изведува на супер легури во вакуум или високо контролирана атмосфера за да се спречи оксидација.
Бидејќи металот е жежок, лесно е да се движи наоколу, што овозможува покомплексни форми отколку ладно ковање. Топлото ковање е вообичаено за поцврсти метали, како што е челикот, кои тешко се обликуваат кога се ладни. Процесот започнува со лиен ингот, кој се загрева до температурата на пластична деформација, а потоа се кова помеѓу матрици до саканата форма и големина. За време на овој процес на ковање, лиената, груба структура на зрната се распаѓа и се заменува со пофини зрна, постигнати преку намалување на големината на инготот.
Во зависност од металот и степенот до кој е загреан, самиот процес на ковање може да биде доволен за калење или зајакнување на материјалот. Вообичаено, производот дополнително се обработува термички откако ќе се кова топло.

Главен фактор за диференцирање при ковање е температурата на заготовките на почетокот на процесот. Во случај на топло ковање, палките се загреваат до температура на која се случуваат процеси на рекристализација при ковање. Така, материјалот не се зацврстува со напрегање при ковање, што му обезбедува речиси неограничена формабилност.
Материјалите направени од челик обично се загреваат до почетна температура од околу. 1.200 °C. Maple врши фалсификување со затворени матрици во кои матриците ја создаваат саканата контура на делот во неколку фази.