Алуминиумско ковање

Ковањетово јавор е многу добра производна техника, но и производствен процес во кој металот се пресува, кова или стиска под голем притисок за да се добијат делови со висока јачина. Кованиот алуминиум е идеален за апликации каде што перформансите и безбедноста се клучни, но потребен е полесен метал за брзина или енергетска ефикасност.

Ковањето на алуминиумските легури е процес на претворање на униформа празна форма во финален производ со зачукување на материјалот помеѓу обликувани или рамни матрици. Овој работен процес може да се одвива во една или неколку фази. Најголемиот дел од алуминиумските кованици се направени во легури кои се обработуваат со топлина, но кованиците во чист алуминиум и во некои од легурите кои не се обработуваат со топлина наоѓаат примена во одредени полиња. Технологијата сега достигна напредна фаза на развој, а прецизните кованици се користат за многу високо напрегнати делови, како што се опремата за подвозјето на авионите, моторите со внатрешно согорување и други енергетски единици. Фалсификуваните компоненти имаат предност во речиси нето форма, што ја минимизира понатамошната обработка. Кованите алуминиумски тркала на тркачки автомобил се совршен пример.

Видови ковање на јавор

Првенствено, постојат три типа на процеси на ковање: ковањето со отворена матрица е идеално за поголеми алуминиумски компоненти; Ковањето со затворена матрица е погодно за посложени дизајни и построги толеранции, а фалсификувањето со прстенести ролни се користи за создавање прстенести апликации со висока јачина.

Високи перформанси и моќност

Ковањето се користи во апликации каде што перформансите и силата се критични барања.

Фалсификуваните компоненти често се наоѓаат на стресни и ударни точки. Како екстремни примери; Клиповите, запчаниците и вратилата на тркалата во автомобилите и авионите со високи перформанси обично се направени од фалсификуван алуминиум.

посакуваниот квалитет и чистота на површината.

Термичка обработка

Посталуминиумските делови за ковање се термички обработени во согласност со стандардите за автомобилската индустрија и Maple за да се обезбедат насочени механички својства. Во нашите печки за раствор и стареење, температурните вредности се следат и се снимаат со PLC контрола. Дополнително, распределбата на температурата се мери со периодичниот TUS тест.