Делови за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија

Целиот процес на изработка на делови за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија е многу сложен потфат. На почетокот, нашите инженери и програмери користеа најсовремен софтвер за дизајнирање на структурата наДелови за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија и изберете ги технологиите што ќе се користат во производството. Парче. Тие водат виртуелни симулации на клучните производствени операции и развиваат прототипови на нови кованици.

Параметар на производот (спецификација)

Услуги на Maple за тешката индустрија

Имаме домашна продавница за алати, дизајнираме и произведуваме калапи за делови за ковање од нерѓосувачки челик во тешка индустрија, како и за производство. Квалитетот на потребните производи се постигнува, меѓу другото, преку соодветна политика за човечки ресурси насочена кон вработување на висококвалификувани професионалци. Нашата работна сила се состои од квалификувани инженерски, технички и производствени вработени,

Сервис за поддршка за делови од тешката индустрија

◉ Како што споменавме погоре, со цел да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија. Производите мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.

◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка

◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.

◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦

◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.

Заеднички материјал за земјоделски машини

Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија. Производи:

Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Делови што ги снабдуваме за тешката индустрија

Произведовме широк асортиман на делови за ковање од нерѓосувачки челик од тешката индустрија. Производи. Следниве се типични производи: Рачка од жица, Рачка на врата, стегач за зрак за конструкција, држач за пајак, делови за автомобили, Сокети, Рачка за валјак, черупка, Палета, Компоненти на дробилката, Чекан, заби за кофа, Ракави, работно коло, кутии за менувач, Врски на синџири , Адаптери, окови.

Зошто фалсификување на затворени матрици

Во споредба со лиење, фалсификувањето има свои посебни предности:

1. Во случај на ист материјал, механичките својства на кованиците се подобри од оние на одлеаноците.

2. Јачината на кованиците е поголема и отпорноста на замор е посилна.

3. Кованиците имаат подобра компактност.

4. Нема внатрешни дефекти и површински дефекти.

5. Брза брзина на производство, висока ефикасност, погодна за масовно производство на производи.

6. Квалитетот на производот е стабилен.