Хидрауличен систем Делови за ковање од не'рѓосувачки челик

Кованиот челик се разликува од разни други методи на обработка, како што е лиење. Карактеристиките на кованиот челик се многу уникатни во споредба со лиениот челик. Ајде да погледнеме во некои од својствата на ковањето нерѓосувачки челик: Сигурните челични кованици имаат неверојатна сила, поголема цврстина и извонредна издржливост. Значи, деловите за ковање од нерѓосувачки челик од хидрауличниот систем не се лесно да се скршат кога се во контакт со други супстанции. Челичните кованици се анизотропни по природа. Јачината на челичното ковање не е конзистентна насекаде. Наместо тоа, јачината е најголема кога се генерира насоката на проток на зрно.

Параметар на производот (спецификација)

Сервис на Maple за хидрауличен систем со цилиндри

Maple машините се гордеат со тоа што ги исполнуваат предизвиците за брз одговор, висок квалитет и евтини решенија што ги бараат нашите клиенти. Нашите производствени капацитети ни овозможуваат да понудиме најширок асортиман на производи. Maple машините добија голем број специфични сертификати за клиентите и индустријата кои ја демонстрираат нашата постојана посветеност на контрола на квалитетот, континуирано подобрување и услуги на клиентите во деловите за ковање од нерѓосувачки челик хидрауличниот систем низ целата организација.

Maple има повеќе од десет години искуство во производство на хидраулични делови, можеме да коваме мали делови и поголеми делови со тежина од стотици килограми. Ги разбираме потребите на нашите клиенти и исто така нудиме тестирање на притисок, NDT и други услуги.

Сервис за поддршка за компоненти на системот за хидраулични цилиндри

◉ Како што споменавме погоре, за да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за ковање од нерѓосувачки челик од хидрауличниот систем мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.

◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка

◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.

◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦

◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.

Заеднички материјал за хидрауличен систем

Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за ковање од нерѓосувачки челик за хидрауличен систем:

Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Делови што ги снабдуваме за системот на хидрауличните цилиндри

Произведовме широк асортиман на делови за ковање од не'рѓосувачки челик за хидрауличен систем. Следниве се типични производи: Основи за врат, шипки, лежишта, глави, горни навртки, жлезди, клипови и запчаници

Зошто фалсификување на затворени матрици

Во споредба со лиење, фалсификувањето има свои посебни предности:

1. Во случај на ист материјал, механичките својства на кованиците се подобри од оние на одлеаноците.

2. Јачината на кованиците е поголема и отпорноста на замор е посилна.

3. Кованиците имаат подобра компактност.

4. Нема внатрешни дефекти и површински дефекти.

5. Брза брзина на производство, висока ефикасност, погодна за масовно производство на производи.

6. Квалитетот на производот е стабилен.