Делови за лиење на морско нодуално железо

Ноктилното железо има минимална цврстина на истегнување од 60.000 psi и минимална цврстина на отпуштање од 40.000 psi. Вообичаено утврдените својства на дуктилното железо се цврстина на истегнување, цврстина на отстапување и издолжување. Морската индустрија користи делови за лиење од морско еластично железо со релативно висока фреквенција поради номиналното и постојано влијание на сферичниот графит, затегнувачките својства на еластичното железо и цврстината на Бринел имаат добра корелација.

Параметар на производот (спецификација)

Услугата на Maple's заМорска индустрија

Голем дел од денешното производство се произведува од офшор-морската индустрија. Лиење метал е еден од најстарите и најчестите процеси на лиење. Најважните делови за лиење морско нодуално железо. Maple machinery е глобална компанија за управување со синџирот на снабдување со партнери за лиење леано железо и метал, кои произведуваат сиво дуктилно железо, сиво железо и лесни метални делови за алуминиум, месинг и легури. Обезбедуваме приспособени решенија засновани на барањата на клиентите..

Услуга за поддршка за морски компоненти

◉ Како што беше споменато погоре, за да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за лиење од дуктилно железо за цивилно море мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.

◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка

◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.

◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦

◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.

Заеднички материјал за рударската индустрија

Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за лиење морски нодуално железо:

Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Делови што ги снабдуваме за морската индустрија

Произведовме широк асортиман на делови за лиење морско нодуално железо. Следниве се типични производи: Алатки за зафаќање на земјата: дупчалки, алат со врв од карбид, фалсификуван заб од кофа, шнекер....

Зошто Леење со песок

Леењето со песок е древен процес на лиење каде што металните делови се обликуваат со истурање на метал во шуплива шуплина. Процесот на производство врз основа на мувла се користи за изработка на одлеаноци со материјали од железо, челик и алуминиум. Производството засновано на лиење вклучува неколку чекори и може да создаде широк спектар на облици и големини за метални производи. Процесот започнува со изработка на шаблон на мувла и систем на капија со точна големина и облик на потребниот дел. Потребната температура зависи од металот бидејќи на некои метали им треба долго време да се загреат и стопат.

Maple Machinery континуирано ја надградуваше својата опрема за леење песок и го рафинира процесот на леење. Целта зад ова е да се користи само напредната технологија на леење за операциите за леење песок. Секој чекор ги следи цртежите и упатствата на клиентот за да испорача прецизни решенија.