Придобивките од ковањето и предностите на ковањето со капки

Предности на капкаковање

За време на тркалањето на почетниот материјал или за време на самото фалсификување, се затвораат дефектите како што се порите и дупките за дупчење, кои често се јавуваат при производството на лиени делови. Како резултат на тоа, фалсификуваните делови се постабилни од лиените делови со иста или дури и помала тежина.
Во споредба со обработените компоненти, фалсификуваните делови имаат структура на зрно која е прилагодена на процесот на формирање. Тоа значи дека зрното на обработената компонента е скршено). Ова резултира со висока статичка и динамична еластичност на деловите кои се коваат со капка, бидејќи тие можат совршено да се прилагодат на нивните барања.

Недостатоци на фалсификување на капки

Типот на избраниот процес ги одредува недостатоците на ковањето со капки. Комплексниот дизајн на матрицата и вишокот материјал потребен за обликувањето се појавуваат при ковање со капка со брус.

При ковање со капка без брус, потребната прецизност предизвикува недостатоци, бидејќи конструкцијата на матриците е уште посложена отколку за ковањето со капка со брус. Усогласеноста со многу мали толеранции во процесот, исто така, предизвикува голем напор. Преоптоварувањето на матрицата поради флуктуации на волуменот на предпроизводите брзо доведува до дефект на алатот или до нецелосно пополнето гравирање. Овој метод на производство не е погоден за производство на работни парчиња со комплицирана геометрија
.Придобивки од кованиците

Од своето основање пред 10.000 години, фалсификувањето обезбеди највисоки перформанси, доверливост, одржливост и економска ефикасност во широк спектар на производи и делови. Денес, овие предности на деловите за ковање стануваат уште поважни со зголемувањето на работната средина, оптоварувањето, животната средина и економските барања, па Maple го прави тоа и продолжува да работи напорно.
Највисоки перформанси
Фалфикуваните компоненти обезбедуваат екстремна сила на удар, особено при апликации со висок замор и високи контактни напрегања. Нивната цврстина ги спречува проблемите со транзицијата со еластично-кршливи проблеми и ги умножува нивните перформанси.
Најдолга доверливост
Конструкцијата на фалсификувани компоненти овозможува непрекинат проток на влакна, што доведува до структурна сигурност. Ова и нивната слобода од порозност се особено прилагодени за апликации под висок притисок.
Најдобра одржливост
Нивните извонредни механички карактеристики доведуваат до совршен сооднос сила-тежина што овозможува лесна конструкција. Компонентите за ковање се исклучително долготрајни и 100% може да се рециклираат. Ковањето јаглероден отпечаток е помал од оној на конкурентните технологии за обработка на метал.
Економска ефикасност

Еден милион делови – без дефект! Ковањето е идеално за големи количини на производство бидејќи гарантира постојан квалитет и ниски вкупни трошоци.