Големи кованициво Maple најчесто се користат за клучни компоненти на големи машини, а поради суровата работна средина и сложените сили, барањата за квалитет за големи кованици во производниот процес се многу високи. Големите кованици се коваат директно од ингот. Во производството на големи кованици, дури и ако се користи најнапредната металуршка технологија, неминовно има микро пукнатини, пори, дупки за собирање и други дефекти во внатрешноста на инготот, кои сериозно влијаат на квалитетот на кованиците. За да се отстранат овие дефекти и да се подобри квалитетот на деловите за ковање, неопходно е да се подобри процесот на ковање и да се изберат разумни параметри на процесот на ковање.
Големите кованици не само што треба да ги задоволуваат барањата за обликот и големината на деловите, туку исто така е важно да се скршат дефектите на организацијата за леење, фино зрно, униформа организација, дупка за собирање, порозност и порозност на ковањето и да се подобри внатрешен квалитет на ковањето. Колку е поголема големината на инготот, толку е посериозен дефектот на ингот, толку е потешко да се подобри дефектот на ковањето, а Maple ја зголемува тежината на ковањето. Во процесот на фалсификување, вознемирувањето и цртањето се најосновниот процес, но исто така неопходен процес, за обликот на специјалното ковање, фалсификувањето на матрицата е од суштинско значење.
1. Процес на вознемирување
Во бесплатното ковачко производство на големи кованици, вознемирувањето е многу важен процес на деформација. Разумниот избор на вознемирувачки параметри игра одлучувачка улога во квалитетот на големите кованици. Повтореното вознемирување не само што може да го зголеми односот на фалсификување на палката, туку и да го скрши карбидот во легиран челик за да постигне униформа дистрибуција. Може да ги подобри и попречните механички својства на кованиците и да ја намали анизотропијата на механичките својства.
Големите кованици за колачи и кованиците со широки плочи се главната деформација на вознемирувањето, а количината на вознемирувачка деформација е голема, но стапката на отпад од ултразвучна инспекција на овој вид кованици е многу висока, главно поради попречниот дефект на внатрешниот слој на пукнатината, но тековната процесна теорија не може да го објасни ова. Поради оваа причина, од 1990-тите, кинеските научници ја проучуваат вознемирувачката теорија од главната зона на деформација и зоната на пасивна деформација. Предложена е теоријата на затегнување на цврстиот пластичен механички модел и теоријата на напрегање на смолкнување на механичкиот модел на хидростатско напрегање кога плочата е вознемирена. Во исто време, се спроведуваат голем број квалитативни физички експерименти за симулација, а методот на генерализирана линија на лизгање и методот на механички блок се користат за решавање и анализа на состојбата на стрес во внатрешноста на работното парче. Голем број податоци ја докажуваат рационалноста и исправноста на теоријата. Се открива законот за распределба на внатрешниот стрес кога цилиндерот е вознемирен од обична плоча. Потоа се поставува нов процес на вознемирување на конусната плоча и се воспоставува цврст пластичен механички модел на повртување на квадратниот цилиндар.
Второ, извлечениот процес
Должината на цртање е неопходен процес во процесот на ковање на големи кованици со вратило, а исто така е главниот процес кој влијае на квалитетот на кованиците. Преку должината на цртањето се намалува површината на напречниот пресек на палката, се зголемува должината и се крши крупниот кристал, се кова внатрешната порозност и дупките, а лиената структура се рафинира за да се добијат хомогени густи висококвалитетни кованици. . Во исто време на проучување на процесот на цртање на рамната наковална, луѓето постепено почнаа да ја сфаќаат важноста на состојбата на стрес и напрегање во големите кованици на внатрешните дефекти на ковањето, од обичната должина на цртање на рамната наковална, до цртежот. должина на наковалната во облик на V под рамната наковална и должината на цртање на наковалната во форма на V над и под рамната наковална, а потоа до подоцна со менување на обликот на наковалната за цртање и условите на процесот. Поставени се метод на ковање WHF, метод на ковање KD, метод на ковање FM, метод на ковање JTS, метод на ковање FML, метод на ковање TER, метод на ковање SUF и нов метод на ковање FM. Овие методи се применети за производство на големи кованици и постигнале добри резултати.