Поправка на процесот на заварување на
челични одлеаноциНисколегиран лиен челик се однесува на леано челик чија вкупна излезна вредност на легираните елементи е помала од 5%. Има многу голема цврстина на удар и многу добри параметри за изведба. Овие легури се склони кон пукнатини при електрично заварување. Мора да се забележи дека ефективниот процес на поправка на заварувањето е од клучно значење за нивните својства.
1. Отстранување на недостатоците
За санирање на дефектите на
челични одлеаноци, може да се примени јаглеродниот лак за отстранување на дефектите. Дополнително, подмножествата на згура, бигор од оксид, 'рѓа, масло, влага и други отпадоци во областа за поправка на заварувањето и околината во рок од 20 mm се чистат и чистат, а областа за поправка на заварувањето се полира и полира во површина на лак, која е погодно за поправка на заварување.
2. Жица за заварување
Жица за заварување со F5105. Пред заварување, се суши на воздух на 350°C и топлинска изолација 1 час. Жицата за заварување исушена на воздух треба да се чува во цилиндарот за топлинска изолација за употреба во секое време, а жица за заварување што не е исушена на воздух не треба да се користи.
3. Греење пред заварување
Контрола на температурата на греењето: За
челични одлеаноцисо нарачки на јаглерод што не надминуваат 0,44%, температурата на греењето е 120-200 °C; за
челични одлеаноцисо еквиваленти на јаглерод што надминуваат 0,44%, температурата на греењето не треба да биде помала од 200 °C.
4. Главни параметри на електрично заварување
Дијаметарот на жицата за заварување е 4mm, струјата на заварување на електричното заварување е 90-240A, работниот напон е 25-30V, а брзината на заварување на електричното заварување е 4-20 cm/min.
5. Клучни точки на практично работење
Поправката на заварувањето треба да се изврши на вертикалниот дел за заварување колку што е можно повеќе; моќта на нишање на жицата за заварување при електрично заварување е помала од 3 пати од дијаметарот на најчесто користената жица за заварување; по завршувањето на поправката, површината на електричното заварување треба да биде полирана и мазна, а да се земат предвид спецификациите на површината.
6. Термичка обработка по заварување
Процесот на термичка обработка за отстранување на стресот на самото место по поправка на заварување на
челични одлеаноцие како што следува: температурата на процесот на термичка обработка е 550-650 °C. Заради тоа што површината за поправка на заварувањето е релативно мала, а лиениот челик е во процес на обработка, може да се користи методот на делумно отстранување на термичка обработка на стресот на земјата, односно во целата површина на поправката на заварувањето, областа за електрично заварување и се загреваат околните 100 mm Температурата не смее да биде помала од 600 °, а температурната разлика помеѓу термоизолационата површина и нетермоизолационата површина не треба да надминува 300 °. Секои 25 mm електрично заварување се заваруваат длабоко, времето на топлинска изолација не е помало од 10 мин, а се користи бавно ладење и насилство.
7. Откривање
По поправката на заварувањето, се врши магнетна проверка во областа за поправка на заварувањето и околината од 50 mm, при што нема дефекти како што се пукнатини и отвори за воздух. Според практичното искуство, нисколегиран леано челик може да ги исполни барањата за квалитет со користење на процесот на поправка на лачно заварување.