Правилен метод на проверка на големината на ковањето со матрица

Правилен метод на проверка наумре ковање големина
Кога се користи матрица за ковање со матрици, металната структура може да се промени и металните својства може да се подобрат, така што внатрешните својства се компактни, униформни, фини, интегрални и сигурни. Откако ковањето со матрица ќе се деформира со топло ковање, металот е влакнеста структура, а неговиот метал пластично тече во него. За да се има посакуваната форма, кога металот пластично тече под надворешна сила, волуменот не се менува и металот секогаш тече кон делумниот отпор.
Во производството, формата на работното парче обично се контролира според овие правила, и ќе се појават деформации како што се дефекти, свиткување и истегнување, големината на работното парче, што е корисно за масовно производство, ковање со матрици, истиснување, печат и други примени. Големината и стабилноста на матрицата, машините за ковање со матрици со висока ефикасност и производните линии за автоматско ковање со матрици може да се користат за организирање професионално производство со голем обем или голем обем, процесот на производство на ковање со матрици, вклучително и сечење на ковањето со матрици пред формирање, заготовки за ковање со матрици и термичка обработка на нив И предтретман, термичка обработка по обликување, чистење, корекција и проверка.
Најчесто користени машини за ковање со матрици се чекани за ковање, хидраулични преси и механички преси. Чеканот има голема брзина на удар, што е добро за протокот на пластичниот метал, но ќе генерира вибрации. Хидрауличната преса е изработена од статични кованици, што е корисно за ковање метал и подобрување на структурата, може да се користи нормално, но продуктивноста е многу мала, ударот на механичката преса е фиксиран, лесен за обработка и автоматизиран, идниот процес на ковање со матрици ќе го подобри вродениот квалитет на ковањето на матрицата.
Поради постоење на дефекти со бела лента кај фрактурата на кованиците со матрици, кои се карактеризираат со турбуленции и мали пукнатини, кои се предизвикани од слаби точки во областа на силна деформација на срцето, со цел да се елиминираат пукнатините во јадрото на кованиците. , температурата на загревање на ингот мора да се контролира. , а деформацијата на ковањето на матрицата мора да биде правилно распоредена двапати, удирањето од алуминиумска легура со ултра висока цврстина е клучна компонента за машината да издржи висок стрес за време на работата.