Ковањето од нерѓосувачки челик се постигнува преку процес на ковање, процес на индустриска трансформација кој вклучува пластична деформација на металите, обично доведувајќи ги до висока температура, За да се добијат делови за ковање од нерѓосувачки челик, почнувајќи од ингот, блок итн., во посебни машини или рачни, постојано удирани или компресирани со наковална и чекан, трајно менувајќи го обликот на парчето. Не доведува до негово кинење, за да има посилна пластичност.
Параметар на производот (спецификација)
Ставка |
Делови за ковање од нерѓосувачки челик со вентил |
Грубоста |
Ра 1.6 |
Толеранција |
±0,01мм |
Материјал |
Легуриран челик |
Сертификација |
ISO 9001:2015 |
Тежина |
0,01-60 кг |
Машинска обработка |
ЦПУ |
Термичка обработка |
Гаснење и калење |
Инспекција |
MT/UT/X-Ray |
Водечко време |
30 дена |
Пакет |
Случај од иверица |
Метод |
Затворено ковање со матрици |
Капацитет |
50000 парчиња / месец |
Потекло |
Нингбо, Кина |
Услугите на Maple за Valve
Ние ги нудиме сите видови на делови за ковање од не'рѓосувачки челик - од мали нарачки до масовно производство. За да можеме да ги исполниме индивидуалните барања на клиентите за кратко време, започнавме со масовно производство веднаш по основањето на компанијата. Со цел да се исполнат барањата на клиентите, направете ги клиентите задоволни
Сервис за поддршка за делови за вентили
◉ Како што беше споменато погоре, за да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за фалсификување со затворени челични вентили мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.
◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка
◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.
◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦
◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.
Заеднички материјал за земјоделски машини
Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за ковање со затворени челични вентили:
Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Делови што ги снабдуваме за вентилот
Произведовме широк асортиман на делови за ковање со затворени челични вентили. Следниве се типични производи: Спој на вентил, тело на топчест вентил, Тело на вентилот на портата, Тело на вентил за задушување, Тело на вентилот за пиво, Месинг за прочистување на вода, Хибриден вентил, ....
Зошто фалсификување на затворени матрици
Во споредба со лиење, фалсификувањето има свои посебни предности:
1. Во случај на ист материјал, механичките својства на кованиците се подобри од оние на одлеаноците.
2. Јачината на кованиците е поголема и отпорноста на замор е посилна.
3. Кованиците имаат подобра компактност.
4. Нема внатрешни дефекти и површински дефекти.
5. Брза брзина на производство, висока ефикасност, погодна за масовно производство на производи.
6. Квалитетот на производот е стабилен.