Тест за механички својства.

Со цел да се исполнат барањата за примена, челичните одлеаноци и кованици обично имаат строги барања за механичките својства на деловите. Во прилог на хемискиот состав може да ги одреди механичките својства, термичката обработка е исто така клучен чекор за подобрување на механичките својства.

Ќе обезбедиме механички својства, тест на цврстина и извештај за металографска анализа за секоја серија од одлеаноци, а други тестови може да се обезбедат според барањата на клиентите.

Тест за механички својства

Механичките својства обично се тестираат со професионална опрема за тестирање, како што се машина за тестирање на истегнување, машина за тестирање на удар и така натаму. За време на леењето, секоја печка ќе истури тест бар и ќе ги провери нејзините механички својства. Затоа, во механичкиот извештај на Maple, механичките својства на производите може да се следат наназад до специфичниот број на топлина.

Референцата за механички својства се како што следува:

Јачина на истегнување:Напрегањето на металниот материјал под затегнувачка фрактура, единица: MPa (n / mm 2). Може да се објасни како максимална деструктивна сила.

Јачина на принос:Кога металот е под напнатост, надворешната сила повеќе не се зголемува, но пластичната деформација на самиот материјал продолжува да се зголемува, напрегањето во овој момент се нарекува сила на попуштање. Тоа може да се објасни како стресот пред металот да се скрши.

Издолжување:Процентот на вкупното издолжување до оригиналната должина на мерачот по затегнувачка фрактура.

Смалување на делот:Процент на максимална површина на пресек и оригинална пресечна површина на материјал по затегнувачка фрактура.

Вредност на влијание:Способноста на металот да се спротивстави на ударното оптоварување, што вообичаено се мери со еднократниот метод на испитување на удар со свиткување на нишалото.

Тест на цврстина

Тестот на цврстина е еден од важните показатели за проверка на својствата на материјалите. Може да ги одразува разликите во хемискиот состав, микроструктурата и технологијата на третман на материјалите. Maple користи модерна автоматска машина за тестирање на цврстината на производите.

Цврстина на Бринел:Одредена количина на оптоварување P се користи за притискање на изгасната челична топка со дијаметар D во површината на металот што треба да се измери, а товарот се отстранува по одредено време задржување. Односот на оптоварувањето P до површината на вдлабнатината F е вредноста на тврдоста на Бринел, која се запишува како HB.

Тврдост на Роквел:Дијамантскиот конус со агол на теме од 120 степени се втиснува во површината на тестираниот материјал под одредено оптоварување. Тврдоста на материјалот се пресметува од длабочината на вдлабнувањето. Ако примерокот што треба да се тестира е премногу мал или цврстината на Бринел (HB) е повисока од 450, мерењето на тврдоста на Роквел е подобро.

Викерс цврстина:Дијамантска пирамида вовлекувач со агол од 136 степени помеѓу спротивните рамнини се користи за притискање на површината на тестираниот примерок под дејство на наведеното оптоварување F. по држење одредено време, отстранете го товарот и измерете ја должината на дијагоналата на вовлекување, а потоа пресметајте ја површината на вдлабнување. Конечно, можеме да го добиеме просечниот притисок на површината на вдлабнување, што е вредноста на Викеровата цврстина на металот, и е претставена со симболот HV.

Металографска анализа

Леано леано железо е сфероиден графит добиен со сфероидизирање и инокулација, што ефикасно ги подобрува механичките својства на леано железо, особено пластичноста и еластичноста, за да добие подобра цврстина од јаглеродниот челик. Графитот на еластичното леано железо е сферичен или речиси сферичен, така што концентрацијата на напрегањето предизвикана од графитот е многу помала од онаа на сивото леано железо со шушкав графит. Дополнително, сфероидниот графит нема сериозен ефект на разделување на металот како што е графитот со снегулки, што значи дека структурата на матрицата и својствата на еластичното железо може да се подобрат со термичка обработка. Затоа, испитувањето на графитната и матричната структура на дуктилното леано железо е важен чекор во производството на одлеаноци од еластично железо.

Maple обично врши металографска анализа на структурата на дуктилното леано железо и строго ја контролира брзината на сфероидизирање на дуктилното леано железо. Материјалот со стапка на сфероидизирање ≥ 90% е квалификуван.