Индустрија за рециклирање Деловите за ковање од не'рѓосувачки челик, како што се спојници, колена, маици, спојници, приклучоци, чаури итн., се направени од шипки, фалсификувани или инвестициско лиење според дизајнот и големината на деловите. Фитинзите за цевки од не'рѓосувачки челик со навој најчесто се користат во апликации како што се хидраулични, хидродинамички, пневматски, домашна вода, противпожарни и индустриски системи за вода за ладење. Тешките фитинзи можат да издржат добар притисок и да се спротивстават на корозија
Параметар на производот (спецификација)
Ставка |
Индустрија за рециклирање Делови за ковање од не'рѓосувачки челик |
Грубоста |
Ра 1.6 |
Толеранција |
±0,01мм |
Материјал |
Легуриран челик |
Сертификација |
ISO 9001:2015 |
Тежина |
0,01-60 кг |
Машинска обработка |
ЦПУ |
Термичка обработка |
Гаснење и калење |
Инспекција |
MT/UT/X-Ray |
Водечко време |
30 дена |
Пакет |
Случај од иверица |
Метод |
Затворено ковање со матрици |
Капацитет |
50000 парчиња / месец |
Потекло |
Нингбо, Кина |
Услуги на Maple за индустријата за рециклирање
Индустрија за рециклирање Деловите за ковање од не'рѓосувачки челик со многу висока димензионална прецизност и поголема продуктивност бараат помала или никаква пост-обработка. Пресите за ковање со затворени матрици на Maple нудат прецизни перформанси со голема брзина, обезбедувајќи оптимална контрола на притисокот за производство на широк спектар на производи за ковање. Во зависност од видот на спецификацијата на делот и планираната продуктивност, машините на Maple можат да го приспособат најдоброто решение за ковање со затворена матрица за да одговараат на специфичната апликација.
Служба за поддршка за делови од индустријата за рециклирање
◉ Како што споменавме погоре, за да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за ковање од нерѓосувачки челик во индустријата за рециклирање мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.
◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка
◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.
◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦
◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.
Заеднички материјал за земјоделски машини
Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за ковање од не'рѓосувачки челик во индустријата за рециклирање:
Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Делови што ги снабдуваме за индустријата за рециклирање
Произведовме широк спектар на делови за ковање од не'рѓосувачки челик во индустријата за рециклирање. Следниве се типични производи: Спој на вентил, тело на топчест вентил, Тело на вентилот на портата, Тело на вентилот за задушување, Тело на вентилот за пиво, Месинг за прочистување на вода, Хибриден вентил, ....
Зошто фалсификување на затворени матрици
Во споредба со лиење, фалсификувањето има свои посебни предности:
1. Во случај на ист материјал, механичките својства на кованиците се подобри од оние на одлеаноците.
2. Јачината на кованиците е поголема и отпорноста на замор е посилна.
3. Кованиците имаат подобра компактност.
4. Нема внатрешни дефекти и површински дефекти.
5. Брза брзина на производство, висока ефикасност, погодна за масовно производство на производи.
6. Квалитетот на производот е стабилен.