Индустрија за рециклирање Челични затворени делови за ковање со матрици

Што се однесува до деловите за фалсификување челични затворени матрици во индустријата за рециклирање, кои бараат максимална цврстина и цврстина, имаат критични спецификации за изведба, можат да имаат корист од ориентиран проток на зрно или мора да формираат шипки со посебни димензии кои тешко се обработуваат, ковањето е најдобриот метод на избор . Ковањето користи чекан или преса за да го обработи загреаниот метал во посакуваната форма. Овој процес ја разградува грубата зрнеста структура на металот на пофини честички, кои пак стануваат посоодветни за обликот на вашиот дел. Резултатот е поголема густина и структурен интегритет на металните компоненти, поголема издржливост и насоченост.

Параметар на производот (спецификација)

Услуги на Maple за индустријата за рециклирање

Челичните делови за фалсификување во индустријата за рециклирање треба да исполнуваат сè построги барања, а барањата за специфични форми и геометрија стануваат се почести. За да ги постигнете овие високи стандарди, потребни ви се вештини за топење и ковање челик. Нашиот тим од експерти останува на врвот на трендовите за да обезбеди достапни вистински решенија и целосно да ги искористи иновациите и новите случувања

Служба за поддршка за делови од индустријата за рециклирање

◉ Како што беше споменато погоре, за да се работи во неповолни услови, перформансите на деловите за ковање со затворени челични матрици во индустријата за рециклирање мора да бидат одлични. Затоа, не е доволно само да се произведуваат сирови одлеаноци или кованици, туку треба и термичка обработка, обработка, површинска обработка, тестирање NDT итн.

◉ Термичка обработка: термичката обработка е критичен чекор за подобрување на механичките својства на работното парче. Можеме да го формулираме процесот според барањата за јачина на деловите и да ги подобриме механичките својства на деловите, како што се цврстина, цврстина, цврстина на истегнување и издолжување со термичка обработка

◉ Обработка: имаме сопствена машинска продавница и можеме да ги исполниме речиси сите барања за обработка со напредна опрема.

◉ Површинска обработка: целта на површинскиот третман е деловите да работат во неповолна средина. Цинк позлата може да спречи рѓосување на деловите; Позлата со никел може да ја подобри отпорноста на абење и отпорноста на корозија на деловите; Фосфатирањето може да спречи корозија на делови -¦

◉ Недеструктивно тестирање (NDT): NDT е последниот и најважен чекор. Maple ќе ги NDT деловите за да се осигура дека нема површински дефекти (како што се пукнатини, дупки од песок, дупки за дување) и нема внатрешни дефекти (смалување и згура) на испорачаните делови.

Заеднички материјал за земјоделски машини

Имаме можност да ги произведуваме сите челични стандардни материјали, како и специјални материјали. Следниве се нашите вообичаени материјали за производство на делови за фалсификување челични затворени матрици во индустријата за рециклирање:

Јаглероден челикï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Легуриран челикï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Нерѓосувачки челикï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Греј Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, класа 20B, класа 25B, класа 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Нодуларна железоï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Високо хром леано железоï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Алуминиумï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Високомангански челик: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Делови што ги снабдуваме за индустријата за рециклирање

Произведовме широк спектар на делови за фалсификување челични затворени матрици во индустријата за рециклирање. Следниве се типични производи: Спој на вентил, тело на топчест вентил, Тело на вентилот на портата, Тело на вентилот за задушување, Тело на вентилот за пиво, Месинг за прочистување на вода, Хибриден вентил, ....

Зошто фалсификување на затворени матрици

Во споредба со лиење, фалсификувањето има свои посебни предности:

1. Во случај на ист материјал, механичките својства на кованиците се подобри од оние на одлеаноците.

2. Јачината на кованиците е поголема и отпорноста на замор е посилна.

3. Кованиците имаат подобра компактност.

4. Нема внатрешни дефекти и површински дефекти.

5. Брза брзина на производство, висока ефикасност, погодна за масовно производство на производи.

6. Квалитетот на производот е стабилен.