Опсег на примена на затворено ковање со матрици.

Развојот на технологијата за ладно ковање за машините Maple е главно за развој на производи со висока додадена вредност и намалување на трошоците за производство, во исто време, таа постојано продира или ги заменува полињата на сечење, металургија во прав, леење, топло ковање, лим. процеси на формирање, а исто така може да се комбинираат со овие процеси за да се формираат композитни процеси. Технологијата за формирање композитна пластика со топло ковање и ладно ковање е нов прецизен процес на формирање метал кој комбинира топло ковање и ладно ковање.

Целосно ги користи предностите на топлото и ладното ковање соодветно: добра пластичност на металот во топла состојба, низок напон на проток, така што главниот процес на деформација се завршува со топло ковање. Прецизноста на ладното ковање е висока, така што важните димензии на деловите конечно се обликуваат со процесот на ладно ковање. Технологијата за формирање на композитна пластика со топло ковање и ладно ковање се појави во 1980-тите, а се повеќе и повеќе се користи од 1990-тите. Деловите произведени со оваа технологија постигнаа добри резултати за подобрување на точноста и намалување на трошоците. 1. Технологија на нумеричка симулација Технологијата на нумеричка симулација се користи за тестирање на рационалноста на дизајнот на процесот и калапот.

Со брзиот развој на компјутерската технологија и развојот на теоријата за пластични конечни елементи во 1970-тите, многу проблеми тешко да се решат во процесот на формирање на пластика може да се решат со методот на конечни елементи. На полето на технологијата за формирање на ладно ковање, напрегањето, напрегањето, силата на матрицата, неуспехот на матрицата и можните дефекти на ковањето може да се добијат интуитивно со технологија за нумеричка симулација на конечни елементи преку моделирање и определување на соодветни гранични услови.

Стекнувањето на овие важни информации има важно водечко значење за рационална структура на мувла, избор на материјал од мувла, термичка обработка и конечно одредување на процесот на формирање. Ефективниот софтвер за нумеричка симулација се заснова на методот на конечни елементи на цврсто-пластика, како што се: Deform, Qform, Forge, MSC/Superform, итн. Технологијата за нумеричка симулација со конечни елементи може да се користи за проверка на рационалноста на процесот и дизајнот на калапот. Софтверот Deform3DTM беше користен за симулирање на пред-фалсификување и финално ковање. Беа добиени кривата на оптоварување-потези и распределбата на напрегањето, напрегањето и брзината во целиот процес на формирање, а резултатите беа споредени со оние од традиционалниот процес на вознемирување и истиснување.

Анализата покажува дека традиционалниот тип на цилиндричен запчаник со директен заб со вознемирувачко-истиснување има големо оптоварување за формирање, што не е погодно за полнење на профилот на забот. Со усвојување на новиот процес на пред-фалсификување шант зона и шантско финално ковање, оптоварувањето на формирање може значително да се намали, особина за полнење на материјалот може значително да се подобри и да се добие опрема со полни агли на забите. Процесот на формирање на ладно прецизно ковање на запчаник беше симулиран со користење на 3D метода на еластопластични конечни елементи со голема деформација.

Анализиран е деформациониот тек на двостепениот режим на формирање со затворено ковање како пред-ковање и затворено ковање со дупчест и ограничен проток како финално ковање. Резултатите од нумеричката анализа и процесните тестови покажуваат дека е многу ефикасно да се намали работниот товар и да се подобри капацитетот за полнење на аголот за да се усвои разделувачот, особено разделувачот на ограничената дупка. 2, интелигентна технологија за дизајнирање Интелигентна технологија за дизајн и нејзина примена во процесот на формирање на ладно ковање и дизајн на мувла.

Американската лабораторија Колумбус Бетел разви систем за дизајн на геометрија за пред-фалсификување базиран на знаење. Бидејќи обликот на пред-фалсификувањето е геометрија на просторот, неопходно е да се управува со неговата геометрија, така што не може едноставно да се опише процесот на расудување со општ јазик. За геометриските информации на деловите, методот на рамка се користи за изразување, а различни слотови се користат во рамката за да се дефинираат основните компоненти на деловите и тополошката врска меѓу нив.

Правилата за дизајн се претставени со правила за производство, со OPS алатка за исмејување. Примената на методот на дизајнирање на знаење во процесот на формирање на ладно ковање и дизајнот на матрицата целосно ќе ја промени традиционалната состојба на формирање на пластика што зависи од искуството на дизајнерите, повторената модификација во процесот на дизајнирање и ниската ефикасност на дизајнот. Користи вештачка интелигенција, препознавање шаблони, машинско учење и други технологии за да извлече соодветно знаење од базата на знаење на системот во процесот на дизајнирање за да го води процесот на формирање на ладно ковање и дизајнот на мувла. Технологијата дополнително се развива. Методот на дизајнирање базиран на знаење стана карактеристичен предмет во истражувањето на процесот на формирање на фалсификување и интелигентна технологија за дизајнирање на матрици..